تتضمن أغطية Haomei المخصصة للألومنيوم جوانب متعددة ، بما في ذلك اختيار المواد والتصميم وعمليات الإنتاج ومراقبة الجودة.
1. اختيار المواد
طبقة رقائق الألومنيوم: يوفر أكسدة ممتازة ومقاومة للرطوبة ، وحماية المنتج من التأثيرات البيئية الخارجية.
طبقة ختم الحرارة: يضمن أن الغطاء المصنوع من الألمنيوم يمكن أن يحقق ختمًا مثاليًا مع حاوية التغليف ، مما يمنع تسرب المنتج.
طبقة المواد الأساسية: يوفر مرونة جيدة وقابلية للمعالجة ، وتسهيل تشكيل ومعالجة غطاء البلاستيك الألمنيوم.
يتم اختيار المواد البلاستيكية لتكون غير سامة ، مقاومة للزيت ، مقاومة للماء ، وتمتلك تآكلًا جيدًا ومقاومة للضوء. عادة ما لا تشوه أو تتلاشى بعد تعرضها لتعقيم البخار عالي الحرارة عند 120 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة (أو 130 درجة مئوية لمدة 5 دقائق) وتظهر خصائص جيدة لختم الحرارة الثانوية ، مثل البولي بروبيلين.
2. التصميم
الأبعاد والمواصفات: تصميم أحجام غطاء مناسبة من الألمنيوم والبلاستيك بناءً على أبعاد ومواصفات حاوية التغليف لضمان فعالية الختم والجاذبية الجمالية.
الأنماط والنص: طباعة الأنماط المخصصة أو النص على غطاء الألومنيوم والبلاستيك وفقًا لمتطلبات العملاء لتعزيز التعرف على العلامة التجارية والجاذبية المرئية.
طريقة فتح: تصميم طرق الفتح المناسبة ، مثل علامات السحب السهلة أو أنماط فتح كاملة ، لراحة المستهلك.
3. معالجة سير العمل
تلوين ورقة الألومنيوم:
استخدم الآلات لتطبيق ورنيش ملون على صفائح الألومنيوم لتلبية احتياجات تخصيص العملاء المختلفة.
بعد فترة من التجفيف ، تأكد من أن الطلاء جاف تمامًا ويلتصق بألواح الألومنيوم.
طباعة النمط:
طباعة الأنماط المخصصة أو النص على صفائح الألومنيوم لتعزيز التعرف على العلامة التجارية والجاذبية البصرية.
بعد الطباعة ، يعد علاج التجفيف ضروريًا أيضًا.
تشكيل CAP:
استخدم آلة اللكم للضغط على صفائح الألومنيوم في الشكل الأساسي للقبعات.
في هذه المرحلة ، لم تتشكل القبعات ولكن لم تصل بعد إلى الأبعاد والمواصفات النهائية.
المعالجة الثانوية:
استخدم آلة التدحرج للمعالجة الثانوية للقبعات لتحقيق الأبعاد والمواصفات المطلوبة.
تأكد من أن القبعات تتناسب تمامًا مع فتحات الزجاجة لتحقيق تأثير ختم جيد.
الديكور والقطع:
تزيين CAPS وفقًا لمتطلبات العملاء ، مثل طباعة الألوان أو النقش أو الطحن.
استخدم آلات القطع والانضمام لقطع القبعات ، وتشكيل الأنماط والتصاميم المطلوبة.
تثبيت البطانة:
قم بتثبيت البطانات البلاستيكية داخل CAPS لتعزيز الأداء الختم والتسرب.
يجب أن تتوافق مواد البطانة لمعايير سلامة الأغذية لضمان عدم وجود تلوث للمشروبات.
فحص الجودة:
إجراء عمليات تفتيش الجودة على الأغطية المنتجة ، بما في ذلك اختبارات الختم وفحوصات المظهر.
تأكد من تلبية كل غطاء معايير الجودة وتلبي احتياجات العملاء.
4. التغليف والنقل
التغليف: حزم القبعات التي تم تفتيشها ومؤهلة للنقل والتخزين.
مواصلات: قم بتسليم الأغطية المعبأة إلى الموقع أو المستودع المعين للعميل للتخزين.
5. مراقبة الجودة
تفتيش المواد الخام: إجراء عمليات تفتيش صارمة لرقائق الألومنيوم والمواد الخام البلاستيكية لضمان متطلبات جودة المواد.
مراقبة عملية الإنتاج: راقب مراحل مختلفة من عملية الإنتاج لضمان استقرار تكنولوجيا الإنتاج وقابليته للسيطرة.
فحص المنتج النهائي: إجراء عمليات تفتيش صارمة للمنتجات النهائية لضمان تلبية جودة المنتج متطلبات العملاء ومعايير الصناعة.
6. خدمات التخصيص
اتصالات العملاء: الانخراط في اتصال شامل مع العملاء لفهم احتياجاتهم وتوقعاتهم ، وتوفير حلول تخصيص مخصصة.
إنتاج العينة: قم بإنشاء عينات بناءً على متطلبات العملاء للتأكيد والتعديل.
الإنتاج الضخم: بعد تأكيد العميل للعينات ، تابع الإنتاج الضخم لضمان جودة المنتج وجداول التوصيل.
خدمة ما بعد البيع: تقديم خدمة شاملة بعد البيع ، بما في ذلك استشارة المنتجات والدعم الفني ، لضمان رضا العملاء.
